如何确保ABS板材制品的成型质量?
ABS板材如今在市场上的应用非常广,它有着良好的综合性能。在ABS板材加工成型过程中,有很多因素会影响着它最终的成型质量和性能,包括制品的壁厚程度、模具的设计、熔体的流动长度、生产的效率等。要确保ABS板材成品的完好性,我们需要合理的确定这些参数。
在板材加工生产过程中,我们建议制品的壁厚不宜太薄,壁厚稍微厚一点可以增加镀层与制品表面的粘附力,一般建议在1.5-4.5mm之间最为合适。
除了壁厚程度,壁厚的均匀性也不能忽视,在板材加工成型过程中,壁厚应尽量保持均匀性,避免尖角的出现,防止应力过于集中造成制品的破裂。
ABS板材制品的脱模斜度也是一个重要的注意点,ABS板材的种类较多,制品的形状和成型条件也有所差异,因此制品要求成型的尺寸精度较高。
另外,在模具的设计上还要开设深度不大于0.04mm的排气孔或排气槽,防止在充模的过程中出现排气不良的现象。
只有合理的确定了这些参数,才能确保ABS板材最终的完好性以及更好的发挥它的优异性能。
以下是一些相关的ABS板材推荐:
相关资讯
- 资讯中心
- ABS潮汐苗床面板有什么特性和优势?
- ABS潮汐苗床面板有什么特性和优势?
- 通用级ABS板材都有什么性能?
- ABS复TPU板材有什么性能优点?
- ASA板材在汽车行业上有何应用?
- ABS复PVC板材有什么优点和应用?
- PE板材在哪些行业领域有着应用?
- 耐寒ABS板材都有什么性能?
- 食品级ABS板材都有什么性能?