哪些因素会造成ABS板材出现色差?
常规的ABS板材一般呈现出浅象牙色,由于其易于成型易于着色的特点,它可以制成各种不同颜色的制品,在市场上我们经常也能看到颜色各样的板材。
有些ABS板材在生产成型过程中,会因为操作的不当,导致出现色差等缺陷,严重影响了板材的外观性能。那么都有哪些因素会产生色差呢?
首先在原材料上,因为ABS具有吸湿性,它的水分和挥发物含量高,不充分干燥处理的话会造成着色剂的分解,导致颜色的分散不均,从而出现色差。
模具的设计不合理也会造成ABS板材的色差,包括模具排气的不良、模具结构的死角等。在实际操作过程中,我们应严格的检查设计的模具结构,避免色差的出现。
另外成型工艺的参数也会对板材的色差造成影响,注射压力过高,时间过长,注射的速度过快都会造成制品的变色。
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