如何解决ABS板材表面色泽不均匀这一现象?
ABS板材具有易于着色的特点,在材料中加入着色剂可以制成不同颜色的制品,加工成型操作简单。但有很多因素会影响最终制品的色泽效果,包括原材料的质量、着色剂的质量、成型的条件、模具的设计等,不合理的操作会造成板材表面的色泽不均。
原材料的质量影响着板材的色泽效果,如果原料中易挥发物的含量过高,会影响制件的透明度,导致制件表面的色泽不均。
因此在生产过程中,我们要净化原料,对其进行预干燥处理,对容易产生内应力的原料采用减少内应力的加工工艺条件。
着色剂的质量对ABS板材的色泽度也十分关键,如果着色剂的分散性能、热稳定性能及颗粒形态不能满足工艺要求,就不可能生产出色泽良好的制品。
因此在着色剂选择时,应根据制品的色泽要求认真筛选,确保其满足工艺要求。
另外,模具内的机油、脱模剂等污渍混入熔料内,模具的排气不良以及冷却不均匀都会导致ABS板材制品的表面不均匀,因此在生产加工前应确保模腔的清洁。
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